Обшивка балкона
Балкон, застекленный той или иной конструкцией, требует дополнительной изоляции от влаги и от перепадов температуры. Общего правила, как это надо делать, нет. Можно обшить балкон как пластиковыми панелями, так и деревянной вагонкой. Все зависит от вкуса. Но в этом деле есть и свои ограничения.
Если вам больше по вкусу деревянная обшивка, то следует учитывать, что дерево в процессе эксплуатации имеет склонность рассыхаться под воздействием солнца. Поэтому при обшивке надо стараться избегать увеличения длины вагонки.
Это относится и к полам. Под воздействием жестких условий (суточный перепад температуры на балконе может составлять до 30 градусов) половая доска длиной более 3-х метров может не только «усохнуть», но ее может «повести», то есть она станет закручиваться вокруг продольной оси. А такие изменения в лучшем случае приведут к тому, что полы начнут скрипеть.
Если же вы решили обшивать балкон пластиком, то при выборе материала в первую очередь надо обратить внимание на температурный диапазон, в котором он может работать.
Большинство отделочных пластиковых панелей предназначены для эксплуатации внутри помещений, следовательно, поведение их при отрицательной температуре непредсказуемо. Также не очень пригодны для этой цели панели шириной 200–250 мм. У таких панелей, как правило, очень небольшой «заход», то есть при понижении температуры ниже нуля в таких панелях может разрываться узкая полоска пластика, за которую панель крепится к обрешетке. Из практики известно, что наиболее пригодными для обшивки балконов являются однотонные пластиковые панели шириной 96 мм. Цветные панели, как правило, изготавливаются из более хрупкого пластика.
Утепление обшивки можно сделать при помощи различных материалов. Но наиболее рациональным можно назвать утепление пенофолом или пенополиэтиленом. Материалы эти, если на них не попадают прямые солнечные лучи, обладают долговечностью и практически не утрачивают со временем своих теплоизоляционных свойств.
Конструкция стеклопакета
Стеклопакет — изделие из двух или более стекол, герметично соединенных друг с другом при помощи дистанционной рамки, а также внутреннего и внешнего герметиков, образующих замкнутую полость, заполненную осушенным воздухом или инертными газами.
Промышленное производство первых стеклопакетов началось в 1934 г. в Германии, а применялись они для остекления железнодорожных вагонов. Сейчас по технологии производства стеклопакетов, имеющих двойную герметизацию, изготавливаются около 90% современных стеклопакетов. Производство стеклопакетов происходит в два этапа. На первом этапе на дистанционную рамку наносят бутиловый герметик и заполняют рамку осушителем (молекулярным ситом), поглощающим влагу из воздушной прослойки. Далее, рамки с герметиком помещаются между стекол, и конструкция склеивается. На втором этапе наносится внешний герметик. Это — или эластичные двухкомпонентные полисульфидные герметики (бутил и тиокол), или однокомпонентные герметики на основе синтетического каучука. Безусловно, на современных производствах все операции по нанесению герметиков производятся автоматически, а не вручную.
Осушитель обезвоживает воздух, находящийся внутри стеклопакета, и устраняет возможность выпадения конденсата на стеклах. Появление конденсата в межстекольном пространстве стеклопакета в процессе эксплуатации говорит о грубых нарушениях при его изготовлении — отсутствии осушителя или, чаще всего, неполной герметизации. Так называемое «узкое место» стеклопакета — это краевая зона (контур примыкания стекол к дистанционной рамке). Из-за несоблюдения технологии в краевой зоне сначала могут образовываться микротрещины или сколы, которые в готовом стеклопакете скрыты герметиком, но они как клинья будут разрушать стекло, разрывая его. Второй причиной разрушения стеклопакета, которое начинается с краев, является локальное температурное растягивающее напряжение и перепады давления. Для компенсации напряжений в краевой зоне необходим герметик с высоким модулем упругости, который хорошо воспринимает растягивающие усилия. Следовательно, применение герметика на основе двухкомпонентной мастики предпочтительнее, т.к. существенным недостатком однокомпонентных герметиков следует считать их размягчение при нагревании.
Очень важно при изготовлении стеклопакета правильно определить местоположение и ориентацию стекол со специальными свойствами. В случае использования низкоэмиссионных (энергосберегающих) стекол, такие стекла устанавливаются как внутренние, при этом поверхность с покрытием обязательно должна находиться внутри стеклопакета. Солнцезащитное стекло рекомендуется устанавливать как внешнее.
Также, для улучшения энергосберегающих качеств стеклопакета существует возможность заполнения межстекольного пространства инертными газами. В маркировке стеклопакета указывают толщину и тип стекол, ширина дистанционных рамок, тип газа, используемый для их заполнения (по умолчанию — воздух).
|
